Startpagina " Toepassingen " Foliestest – Functietest van een ultrasoonbad

Foliecontrole in het ultrasoonbad – betrouwbare controle van de werking en cavitatie

Met de Folie test kan de werking van een ultrasoonbad eenvoudig en duidelijk worden gecontroleerd. Daarbij maakt een stuk aluminiumfolie de intensiteit en de verdeling van de cavitatie in de trillende bak zichtbaar.

Wanneer de folietest regelmatig onder vergelijkbare omstandigheden wordt uitgevoerd, helpt deze om veranderingen in het ultrasone effect in een vroeg stadium te herkennen en de werking van het ultrasone bad te beoordelen.

Uw voordelen in één oogopslag:

Wat is een folietest?

De De folietest is een methode voor het controleren van de werking van een ultrasoonbad volgens IEC TR 60886. Het dient om de intensiteit en de verdeling van de cavitatie in de triltank zichtbaar te maken.

Hiervoor wordt een dunne aluminiumfolie op een folietestframe gespannen en in het voorbereide ultrasoonbad geplaatst. Tijdens de ultrasone behandeling werken de door de ultrasone golven veroorzaakte cavitatieverschijnselen in op de folie. Hierdoor ontstaan zichtbare perforaties en gaatjes.

Het verkregen perforatiepatroon geeft informatie over de verdeling van de cavitatie binnen het onderzochte gebied.

Wat wordt er met de folietest gecontroleerd?

De folietest helpt bij de beoordeling,

Hierdoor is de folietest met name geschikt voor de regelmatige controle van de werking en het proces van ultrasone baden.

Waarom moet een ultrasoonbad regelmatig met een folietest worden gecontroleerd?

De reinigende werking van een ultrasoonbad wordt in belangrijke mate bepaald door de ontstane Cavitatie bepaald. Of en hoe deze zich binnen de schommelbak verdeelt, kan echter zonder de folietest niet betrouwbaar worden vastgesteld.

De folietest maakt het effect zichtbaar.

BANDELIN adviseert een controle vóór het eerste gebruik en daarna met regelmatige tussenpozen, bijvoorbeeld elk kwartaal. De daadwerkelijk vereiste controlefrequentie is afhankelijk van de betreffende toepassing en valt onder de verantwoordelijkheid van de exploitant.

1. Controleer de werking

De perforatie in de aluminiumfolie wijst erop dat er kavitatie optreedt op het testoppervlak.

2. Resultaten vergelijken

Als de testomstandigheden constant worden gehouden, kunnen recente folietests worden vergeleken met eerdere resultaten.

3. Veranderingen herkennen

Aanzienlijke afwijkingen in het perforatiepatroon kunnen aanleiding geven om de bedrijfsomstandigheden of het ultrasone apparaat nader te controleren.

4. De controle vastleggen

De testdatum, het apparaat en het resultaat kunnen worden vastgelegd en gearchiveerd voor latere vergelijkingen.

Een folietest uitvoeren: stap voor stap

Om ervoor te zorgen dat de resultaten van verschillende folietests onderling vergelijkbaar blijven, moet de test zo veel mogelijk altijd onder dezelfde omstandigheden worden uitgevoerd.

Het geldige proces stap voor stap:

1.Het ultrasoonbad vullen

Vul de triltank tot aan de aangegeven vulmarkering met water en een geschikt ultrasoonpreparaat in de door de fabrikant aangegeven dosering.

2.Ontgassen van de geluidsvocht

Ontgas de vers bereide ultrasone reinigingsvloeistof vóór de test volgens de gebruiksaanwijzing van het ultrasone reinigingsbad.

3.Aluminiumfolie opspannen

Span de aluminiumfolie (huishoudfolie met een dikte van 10 μm tot 25 μm) op het folietestframe. Afhankelijk van de grootte van de bak kan het zijn dat het frame eruit steekt. Het volstaat om dat deel van het folietestframe te bespannen dat door de ultrasone vloeistof wordt bedekt.

>> Bijpassende producten van BANDELIN

4.Het folietestframe positioneren

Plaats het met folie bespannen testframe diagonaal in het midden van de schommelbak.

Zet hem indien nodig vast.

5.Geluid op de folie afspelen

Schakel de ultrasoon in en bestral de folie met ultrasoon totdat er een zichtbare perforatie of een gaatje ontstaat.

Als richtlijn geldt dat de folie minimaal één minuut met geluid behandeld. Bij stevigere, dikkere of gecoate folies kan een langere behandelingsduur van maximaal ongeveer drie minuten nodig zijn.

6.De folie verwijderen

Schakel de ultrasone reiniger uit, haal het folietestframe uit de bak en verwijder vervolgens voorzichtig de aluminiumfolie.

Laat de folie drogen.

7.Het resultaat beoordelen

Na een geslaagde folietest moet er een duidelijk zichtbare perforatie in de aluminiumfolie aanwezig zijn.

Als de verwachte perforatie uitblijft, moeten eerst de testomstandigheden worden gecontroleerd. Als de oorzaak daarmee niet kan worden vastgesteld, is een technische controle van het ultrasone apparaat aan te raden.

8.De folietest vastleggen

Noteer en documenteer het resultaat bijvoorbeeld als volgt:

  • Testdatum
  • Apparaat- of serienummer
  • gebruikte folie
  • Duur van de geluidsweergave
  • Testvoorwaarden
  • Resultaat of opvallende bevindingen

De testfolie kan bovendien worden gefotografeerd, gescand of gearchiveerd.

9.De schommelbak schoonmaken

Spoel de trilschaal na de folietest grondig uit, zodat er geen losgekomen aluminiumdeeltjes in de schaal achterblijven.

Waar gaat het bij de folietest om?

Een enkele folietest geeft de huidige toestand tijdens de test weer. De methode is echter pas echt veelzeggend wanneer meerdere tests onder zo identiek mogelijke omstandigheden met elkaar kunnen worden vergeleken.

Voor reproduceerbare folietests moeten daarom met name de volgende parameters constant worden gehouden en gedocumenteerd:

✓ Vultstand van de triltrog
✓ Temperatuur van de ultrasone vloeistof
✓ Ontgassingsduur
✓ Positie van het folietestframe
✓ Soort en dikte van de aluminiumfolie
✓ Geluidsduur
✓ Soort en concentratie van het ultrasone preparaat

Leerzinnetje:
Het is niet nodig dat twee dia’s er precies hetzelfde uitzien – het is van cruciaal belang dat de tests onder vergelijkbare omstandigheden worden uitgevoerd en dat veranderingen in de resultaten kunnen worden vastgesteld.

De folietest beoordelen: wat zegt het perforatiepatroon?

Bij de ultrasone bestraling werkt de cavitatie in op de gespannen aluminiumfolie en veroorzaakt deze karakteristieke perforaties.

Bij herhaalde tests onder dezelfde omstandigheden moeten de geperforeerde delen worden beoordeeld op Omvang en spreiding zijn ongeveer vergelijkbaar zijn. Een volledig identieke gatstructuur is daarentegen niet te verwachten.

Een gelijkmatig of vergelijkbaar resultaat

Het perforatiepatroon komt qua omvang en verdeling grotendeels overeen met de eerdere referentieresultaten.

Een aanzienlijk gewijzigd resultaat

Als het huidige perforatiepatroon duidelijk afwijkt van eerdere tests, moeten eerst alle testomstandigheden worden gecontroleerd.

Onvoldoende perforatie

Als er ondanks een correct uitgevoerde controle geen zichtbare perforatie wordt vastgesteld, moet het ultrasoonbad technisch worden gecontroleerd.

De folietest documenteren en de resultaten op lange termijn vergelijken

Een duidelijke documentatie vergemakkelijkt de regelmatige functiecontrole van het ultrasoonbad.

Naast de testparameters moet met name de Testdatum en het serienummer van het ultrasoonbad worden gedocumenteerd.

De gebruikte aluminiumfolie kan vervolgens worden bewaard of digitaal worden gearchiveerd – bijvoorbeeld als scan of foto. Hierdoor kunnen de huidige resultaten gemakkelijker worden vergeleken met eerdere folietests.

BANDELIN-documentatieblad voor folietests

Met het BANDELIN-documentatieformulier kunnen de belangrijkste testvoorwaarden en -resultaten op een gestructureerde manier worden vastgelegd.

Voor elke toepassing de juiste producten

Veelgestelde vragen - Folietest

De folietest is een eenvoudige methode om de werking van een ultrasoonbad te controleren. Een gespannen aluminiumfolie wordt blootgesteld aan ultrasone golven en door de ontstane cavitatie geperforeerd. Hierdoor worden de intensiteit en de verdeling van het cavitatie-effect zichtbaar.

BANDELIN raadt aan om vóór het eerste gebruik een folietest uit te voeren en dit vervolgens met regelmatige tussenpozen te herhalen, bijvoorbeeld elk kwartaal. De precieze frequentie van de controles is afhankelijk van het gebruik en wordt bepaald door de exploitant.

Voor de folietest kan geschikte aluminiumfolie worden gebruikt. BANDELIN geeft voor in de handel verkrijgbare aluminiumfolie een dikte aan van ongeveer 10 tot 25 µm. Voor verschillende folietestframes zijn bovendien kant-en-klare foliesneden verkrijgbaar.

De daadwerkelijke ultrasone behandeling duurt doorgaans minimaal één minuut, of zo lang totdat er een zichtbare perforatie of een gaatje ontstaat. Bij stevigere folies kan een langere ultrasone behandelingstijd nodig zijn.

Na de geluidsblootstelling moet de aluminiumfolie duidelijk geperforeerd zijn. Bij herhaalde tests onder dezelfde omstandigheden moeten de omvang en de verdeling van de geperforeerde gebieden ongeveer vergelijkbaar zijn.

Nee. De perforatiepatronen hoeven niet identiek te zijn. Het is van doorslaggevend belang dat de testomstandigheden vergelijkbaar zijn en dat de omvang en de verdeling van de geperforeerde gebieden geen opvallende veranderingen vertonen.

Opgeloste gassen in vers bereide ultrasone vloeistof kunnen de vorming van cavitatie beïnvloeden. Daarom moet de vloeistof vóór de folietest worden ontgast volgens de gebruiksaanwijzing.

Controleer eerst de testomstandigheden, zoals het vulniveau, de ontgassing, de positionering, de folie, de ultrasone bestralingsduur en het ultrasone preparaat. Als de verwachte perforatie toch uitblijft, moet het ultrasone apparaat worden gecontroleerd.

Naast de testdatum, het apparaat of het serienummer en de testomstandigheden kan ook de gebruikte folie zelf worden gearchiveerd. Als alternatief kan deze worden gefotografeerd of gescand. Het BANDELIN-documentatieformulier voor folietests ondersteunt een gestructureerde documentatie.

Neem contact met ons op

CONTACT

e-mail

info@bandelin.com

Bel ons!

+49 30 76880-0

Adres

Heinrichstraße 3-4, 12207 Berlijn

Bandelin Elektronisch

Kwaliteit sinds 1955

Wij - een familiebedrijf van de derde generatie in Berlijn - zijn gespecialiseerd in de ontwikkeling, productie en verkoop van ultrasone apparaten, bijbehorende accessoires en toepassingsspecifieke reinigings- en desinfectieproducten. Een hoge mate van verticale integratie, een moderne productiefaciliteit en gemotiveerde medewerkers kenmerken ons en zijn een garantie voor constant nieuwe kwaliteitsproducten.

NL