Startpagina " Toepassingen " CDF-test

CDF-test: het volgens de norm bepalen van de vorst- en strooizoutbestendigheid van beton

De CDF-test, afgeleid van ‘Capillary suction of De-icing chemicals and Freeze-thaw test’, is een Europese referentiemethode volgens CEN/TS 12390-9. In combinatie met het BAW-informatieblad en DIN SPEC 91167 dient deze test voor kwaliteitscontrole in de bouwsector. Hiermee wordt de weerstand van het betonoppervlak tegen weersgerelateerd massaverlies bepaald. Betonconstructies worden in de winter zwaar belast door capillaire opname van strooizoutoplossingen en daaropvolgende vorstperiodes.

Voor een nauwkeurige evaluatie van de CDF-test moeten de door vorst losgemaakte betondeeltjes volledig van het oppervlak van het proefstuk worden verwijderd. Aangezien mechanische methoden de intacte structuur beschadigen en de meetresultaten vertekenen, schrijven de testnormen het gebruik van ultrasoon geluid verplicht voor. De krachtige ultrasone baden van BANDELIN leveren de vereiste werkfrequentie en cavitatievermogen om deze deeltjes conform de normen van het testlichaam te scheiden. Zo kan het werkelijke massaverlies betrouwbaar worden gemeten voor de laboratoriumanalyse.

Voor betrouwbare testrapporten in het bouwmaterialenlaboratorium is apparatuur nodig die aan de normen voldoet. Bepaal welke ultrasone techniek het meest geschikt is voor uw geplande testcapaciteiten.

Contactloze afscheiding van deeltjes in de testvloeistof

De normatieve voorschriften van CEN/TS 12390-9 en het BAW-richtlijnblad definiëren de testcyclus op precies 28 vorst-dooi-cycli. Na deze gestandaardiseerde belastingfase in een 3%-natriumchlorideoplossing hopen losse deeltjes zich op aan het oppervlak van het monster. Deze deeltjes moeten voor een correcte analyse volledig worden verwijderd en gewogen. Mechanische methoden beschadigen de intacte betonstructuur en verstoren de gemeten massaverlieswaarde. De testrichtlijnen schrijven daarom het gebruik van ultrasone trillingen voor om de door weersinvloeden losgekomen bestanddelen contactloos te verwijderen.

Het ultrasoonbad wordt voor deze indirecte ultrasone behandeling gevuld met leidingwater. Om de oppervlaktespanning van het water te verlagen en de ontgassing te versnellen, worden preparaten met oppervlakte-actieve stoffen, zoals bijvoorbeeld TICKOPUR R 33, toegevoegd. Het mengsel fungeert hierbij als puur koppelingsmedium. De ultrasone golven dringen vrijwel zonder verlies door deze koppelvloeistof en de wand van het roestvrijstalen testvat. De cavitatie die verantwoordelijk is voor het losmaken van de deeltjes ontstaat in het binnenste van het vat, direct in de testoplossing aan het oppervlak van het betonmonster. Het BAW-informatieblad definieert als acceptatiecriterium voor een zeer hoge vorst- en strooizoutbestendigheid een afslijtage van maximaal 1500 gram per vierkante meter na voltooiing van deze 28 cycli.

Eisen van de testrichtlijnen aan de apparatuurtechniek

Bouwmateriaallaboratoria moeten testapparatuur gebruiken die de fysische parameters van de verordening exact weergeeft. De normen leggen strikte prestatiebereiken vast. De hoogwaardige ultrasone baden van BANDELIN werken met vast ingestelde PZT-trilsystemen bij 35 kHz en voldoen daarmee aan de normatieve eisen voor een materiaalvriendelijke verwijdering.

Gelijkmatige afname door SweepTec

In ultrasone baden zonder frequentiemodulatie ontstaan staande golven. Deze leiden tot een ongelijkmatige energieverdeling in het vloeistofbad. Bij het testen van bouwmaterialen heeft dit tot gevolg dat deeltjes op sommige plaatsen van het betonmonster sterker worden losgemaakt dan op andere. De BANDELIN SweepTec-technologie genereert door middel van een continue modulatie een homogeen geluidsveld. Het door de vorst veroorzaakte massaverlies wordt gelijkmatig over het gehele testoppervlak van het betonmonster geregistreerd.

Systeemoplossingen voor de doorvoer in het bouwmaterialenlaboratorium

Test voor één werkplek

Het model SONOREX SUPER RK 514 BH is dankzij de vorm van de bak geschikt voor gestandaardiseerde testvaten voor individuele tests.

Controle op meerdere werkplekken

Grotere industriële baden uit de RM-serie bieden ruimte aan meerdere testbakken tegelijk en garanderen identieke ultrasone behandelingsomstandigheden voor een hoge doorvoercapaciteit.

Accessoires

De voorgeschreven afstand tot de vloer moet strikt worden nageleefd. Ophangrekken, bijvoorbeeld manden, voorkomen fysiek contact tussen de testbak en de trillingsbak. Dit zorgt ervoor dat het geluid zich ongehinderd kan verspreiden en beschermt de geluidsbron tegen schade door reflectie.

Uitvoering van de meting

Om tijdens de CDF-test loszittend, door weersinvloeden aangetast materiaal op elk meetmoment van het testoppervlak te verwijderen, wordt de testbak ondergedompeld in de overdrachtsvloeistof van een ultrasoonbad en gedurende drie minuten aan ultrasone reiniging onderworpen. .

De testvloeistof, die de verweringsresten bevat, wordt gefilterd. Het papieren filter wordt vervolgens gedurende 24 uur bij (110 ± 5) °C gedroogd en minimaal 1 uur bij (20 ± 2) °C en (60 ± 10) % r. F. afgekoeld. De massa van het filter, inclusief de gedroogde verweringsproducten µb, wordt gemeten met een nauwkeurigheid van ± 0,01 g.

Voorkom meetfouten door ongeschikte apparatuur. Overleg met de applicatie-experts van BANDELIN over de exacte configuratie van uw ultrasoonbad, inclusief de volgens de normen voorgeschreven ophangaccessoires.

FAQ – Veelgestelde vragen over de CDF-test met echografie

Waarom mogen betonmonsters bij de CDF-test niet worden afgeborsteld?

Bij de CDF-test mogen betonmonsters niet worden afgeborsteld, aangezien mechanische wrijving de intacte betonstructuur beschadigt en het meetresultaat van het massaverlies vertekent. De norm CEN/TS 12390-9 schrijft in plaats daarvan het contactloze losmaken van deeltjes door middel van ultrasone golven voor, om uitsluitend het door vorst losgemaakte materiaal te registreren.

Welk koppelmedium wordt gebruikt bij de CDF-test in het ultrasoonbad?

Bij de CDF-test wordt in de trillingsbak een mengsel van leidingwater en een preparaat dat oppervlakte-actieve stoffen bevat, zoals TICKOPUR R 33, als koppelmedium gebruikt. TICKOPUR R 33 verlaagt de oppervlaktespanning van het water. Dit zorgt ervoor dat de ultrasone golven zonder fysieke verliezen worden overgebracht op de gebruikte roestvrijstalen testbak.

Waarom schrijft CEN/TS 12390-9 een afstand tot de vloer voor de testtank voor?

De norm CEN/TS 12390-9 schrijft een minimale afstand van 15 millimeter voor tussen de roestvrijstalen testbak en de bodem van de kuip, om een onbelemmerde geluidsverspreiding in de koppelvloeistof te waarborgen. Direct contact belemmert de opbouw van het geluidsveld en leidt door reflecties tot schade aan de PZT-trilsystemen van het ultrasoonapparaat.

Hoe lang wordt het betonmonster bij de CDF-test met ultrasone golven bestraald?

De ultrasone behandeling bij de CDF-test duurt volgens de voorschriften van CEN/TS 12390-9 precies drie minuten. Deze vastgelegde tijdsduur garandeert een reproduceerbare afgifte van de losgekomen deeltjes in de natriumchlorideoplossing, zonder dat de intacte betonmassa wordt aangetast door overmatige fysieke belasting.

Welke rol speelt frequentie modulatie (sweep) bij het testen van beton?

De frequentie modulatie voorkomt de vorming van staande golven in het koppelmedium van het ultrasoonbad. Voor de CDF-test is deze techniek van cruciaal belang, omdat ze een homogeen geluidsveld genereert. Dit zorgt voor een gelijkmatige cavitatie en de loslating van deeltjes over het gehele testoppervlak van het betonmonster en sluit lokale meetfouten als gevolg van een ongelijkmatige geluidsintensiteit uit.

Neem contact met ons op

CONTACT

e-mail

info@bandelin.com

Bel ons!

+49 30 76880-0

Adres

Heinrichstraße 3-4, 12207 Berlijn

Bandelin Elektronisch

Kwaliteit sinds 1955

Wij - een familiebedrijf van de derde generatie in Berlijn - zijn gespecialiseerd in de ontwikkeling, productie en verkoop van ultrasone apparaten, bijbehorende accessoires en toepassingsspecifieke reinigings- en desinfectieproducten. Een hoge mate van verticale integratie, een moderne productiefaciliteit en gemotiveerde medewerkers kenmerken ons en zijn een garantie voor constant nieuwe kwaliteitsproducten.