Ultralydsrensning af elektrostatiske filtre (elektrostatiske filtre) forbedrer luftkvaliteten i hallen

Når drejebænke og fræsere arbejder, dannes der ekstremt fine olie- og emulsionståger, som let spredes i hele produktionsanlægget. De forurenende stoffer er skadelige for medarbejdernes helbred samt for de anvendte maskiner og kvaliteten af deres produkter. Kompakte elektrofiltre kan bruges til at udtrække og adskille emulsionstågen direkte ved maskinen. De elektrostatiske udskillere ioniserer de fineste væskedråber, så de kan samles på opsamleren og dryppe af. Sammenlignet med mekaniske olieudskillere giver elektrostatiske udskillere betydelige fordele med hensyn til vedligeholdelse og energiomkostninger. Men under systemets drift dannes der fedtede aflejringer på udskillernes overflader, som reducerer udskillelsesydelsen og derfor skal rengøres mindst hver sjette måned. Konventionelle rengøringsmetoder som børster eller højtryksrensere er uegnede til denne rengøringsopgave, fordi de komprimerer det fine net i for- og efterfiltrene, og de smalle mellemrum mellem kollektorerne kan ikke nås med børster. Rengøring i et ultralydsbad er derimod skånsomt og intensivt, selv for komplekse komponenter. Ultralyd bruges til at generere ekstremt fine kavitationsbobler, som fjerner aflejringer fra følsomme og svært tilgængelige områder på en tidsbesparende måde. Et tilsat rengøringsoverfladeaktivt middel reducerer vandets overfladespænding og giver optimale rengøringsresultater. I de fleste produktionsanlæg til drejede og fræsede dele bruges der allerede ultralydsbade til at rengøre de forarbejdede produkter. Behandlingen af elektrostatiske filtre er derfor en ekstra fordel ved højtydende ultralydsbade i produktionen.