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Limpieza por ultrasonidos de cuchillas de disco, hojas de sierra y cabezales de fresado y cepillado para maximizar su vida útil

En el mecanizado industrial y el reacondicionamiento de herramientas, la limpieza y la integridad de los filos de corte determinan de manera decisiva la precisión de fabricación y la vida útil de las herramientas. Las herramientas de precisión de alto rendimiento, como las cuchillas de disco, las hojas de sierra y los cabezales complejos de fresado y cepillado, están sometidas durante su uso a elevadas cargas térmicas y mecánicas, así como a una exposición continua a lubricantes refrigerantes y resinas.

Para eliminar estas impurezas masivas, los métodos mecánicos clásicos alcanzan rápidamente sus límites y ponen en peligro la delicada geometría de las herramientas. Si limpia cuchillas de disco, hojas de sierra y cabezales de fresado y cepillado con ultrasonidos, estará apostando por un método físico de alta precisión. El efecto de cavitación sin contacto penetra incluso en las rendijas y los asientos de las plaquitas más pequeños para eliminar por completo y sin dañar el material los residuos carbonizados persistentes, los residuos de polímeros y las partículas de metal adheridas.

Proteger de forma segura los bordes de corte delicados y los costosos recubrimientos

En la fabricación por encargo, cada minuto de vida útil cuenta cuando se trata de costosas herramientas de corte. Cuando los operarios limpian fresas o hojas de sierra con residuos incrustados utilizando métodos tradicionales, como cepillos duros o rascadores, existe un gran riesgo de que el delicado filo se rompa en partículas microfínas. La herramienta se desafila incluso antes de volver a colocarse en el husillo de la máquina. La limpieza por ultrasonidos resuelve este problema de forma totalmente sin contacto. En el baño de limpieza, las ondas sonoras de alta frecuencia generan millones de minúsculas burbujas de vacío que implosionan directamente sobre la suciedad. Este fenómeno, conocido como cavitación, elimina fácilmente los residuos más rebeldes, pero deja el acero macizo de la herramienta totalmente intacto.

Además, una de las principales preocupaciones en muchas empresas es el coste de los recubrimientos de herramientas, como el nitruro de titanio (TiN) o los recubrimientos de carbono tipo diamante (DLC). Sin embargo, al utilizar ultrasonidos, esta preocupación carece de fundamento. Estos recubrimientos se han unido de forma extremadamente sólida al acero de la herramienta durante el proceso de fabricación. Aunque la fuerza física de las burbujas de cavitación en el baño de alto rendimiento BANDELIN SONOREX es lo suficientemente potente como para desprender de forma fiable virutas y resinas incrustadas, dista mucho de ser suficiente para dañar un recubrimiento intacto. El costoso acabado se conserva íntegramente.

Seguridad para las uniones soldadas en las hojas de sierra circular y las herramientas compuestas

En el tratamiento de hojas de sierra circular equipadas, la resistencia química y física de las uniones soldadas entre la hoja base y los dientes de metal duro constituye un factor crítico para la seguridad. Contrariamente a lo que se suele creer, la frecuencia ultrasónica en sí misma no supone ningún riesgo para la estabilidad estructural de estas uniones.

La seguridad del proceso depende principalmente de la elección de los productos químicos de limpieza. Mientras que los limpiadores muy alcalinos podrían corroer las soldaduras si se utilizan de forma inadecuada, el uso de preparados especialmente adaptados garantiza una eliminación de resinas y residuos de combustión que no daña el material. Gracias al control preciso de la temperatura del baño y de la concentración, se evitan los procesos de difusión química en las juntas de soldadura, lo que garantiza la seguridad de funcionamiento de las hojas de sierra en su posterior uso a alta velocidad.

Antes

Después

Limpieza por ultrasonidos

Ajuste preciso de las plaquitas reversibles para obtener resultados de fresado perfectos

Una ventaja decisiva de la tecnología ultrasónica se pone de manifiesto en el mantenimiento de las herramientas de fresado con plaquitas intercambiables. Cuando el asiento de la plaquita está contaminado por lubricantes de refrigeración secados o por virutas microfínas, la plaquita recién sustituida ya no queda totalmente plana. La consecuencia: este filo concreto sobresale mínimamente más que el resto de los filos de la fresa. Es el que realiza la mayor parte del trabajo durante el mecanizado, se desgasta mucho más rápido y provoca microvibraciones en el proceso. Esto se nota inmediatamente en la pieza de trabajo a través de marcas de vibración antiestéticas y un mal acabado superficial.

La cavitación en el baño de ultrasonidos resuelve este problema de raíz. Limpia incluso las esquinas internas más pronunciadas y los orificios roscados de los asientos de las plaquitas, eliminando por completo los restos de emulsión y las microvirutas, y todo ello sin necesidad de rascado mecánico que pudiera dañar el asiento. De este modo, las nuevas plaquitas reversibles vuelven a quedar perfectamente ajustadas y planas. Esto asegura un contacto preciso y uniforme del filo de todas las plaquitas, maximiza su vida útil y garantiza superficies de alta calidad en la pieza de trabajo.

Proteger el cuerpo de fresado de aluminio contra el ataque químico

Para reducir el peso en el husillo de la máquina, muchos cuerpos de fresado grandes o portacuchillas están fabricados hoy en día con aluminio de alta resistencia. A la hora de limpiar estas herramientas, a menudo se comete un error costoso en el día a día: si se sumergen en un baño de limpieza alcalino demasiado agresivo, pensado en realidad para componentes de acero puro, los productos químicos atacan el aluminio. El metal se corroe. Especialmente en el caso del aluminio con contenido en silicio, se forma rápidamente una capa negra y grasienta que afea la costosa herramienta y que hay que limpiar con gran esfuerzo.

Para que las cuchillas de acero pegadas queden limpias, pero el aluminio del cuerpo portador permanezca intacto, es fundamental utilizar el limpiador adecuado. Mediante el uso de un producto compatible con los materiales, como TICKOPUR R 33, en el baño de ultrasonidos BANDELIN, podrá limpiar estas herramientas compuestas con total seguridad. De este modo, el acero y el aluminio pueden tratarse en una misma operación sin que el metal ligero blando se oxide ni sufra daños.

Ejemplo de aplicación en el vídeo

Hemos reunido una visión general de las limpiezas de muestra para ayudarle a optimizar su limpieza en Estados Unidos.

Tratamiento posterior para una protección duradera contra la corrosión

Las herramientas de mecanizado suelen estar fabricadas con aceros para herramientas sensibles a la corrosión. Tras la limpieza por ultrasonidos, la superficie metálica queda libre de películas protectoras de aceite. Aunque el producto de limpieza TICKOPUR R 33 de BANDELIN contiene aditivos anticorrosivos temporales, estos son solubles en agua y no resultan suficientes para un almacenamiento prolongado en el almacén de herramientas.

Para una conservación adecuada antes del almacenamiento, las herramientas deben secarse completamente tras el enjuague. Si las fresas o las hojas de sierra se vuelven a colocar en la máquina inmediatamente después de la limpieza, el nuevo contacto con la emulsión de lubricante refrigerante se encarga de la protección contra la corrosión. Sin embargo, para el almacenamiento es imprescindible aplicar una conservación adicional con aceites o ceras anticorrosivos adecuados, a fin de mantener la calidad de la superficie obtenida en el baño de ultrasonidos hasta su próximo uso.

La limpieza fiable de sus herramientas de mecanizado requiere una combinación precisa de potencia ultrasónica, productos químicos y temperatura. Nuestros especialistas en aplicaciones estarán encantados de ayudarle a seleccionar los componentes del sistema BANDELIN óptimos para las geometrías específicas de sus herramientas y los distintos grados de suciedad.

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Preguntas frecuentes sobre la limpieza industrial de herramientas de corte

No, porque las ondas ultrasónicas no dañan la geometría microscópica del filo. Sin embargo, para evitar daños mecánicos por contacto con la cesta de acero inoxidable, los cuchillos de disco deben guardarse sobre alfombrillas de silicona con protuberancias. Esto evita que los filos golpeen contra metal duro durante las vibraciones.
Los baños de ultrasonidos son ideales para la limpieza de emulsiones y aceites de corte. Por lo general, no es necesario realizar una limpieza previa. El efecto de cavitación emulsiona los aceites en el líquido de limpieza, si bien la vida útil del baño puede prolongarse considerablemente mediante el uso de separadores de aceite en los aparatos.
Una sobredosis por encima de la concentración recomendada (normalmente de 3 a 5 %) no ofrece ninguna ventaja lineal en cuanto al tiempo. A partir de un cierto nivel de saturación del líquido, la formación de cavitación incluso se ve atenuada, ya que la viscosidad de la solución aumenta demasiado. Por lo tanto, una dosificación exacta según las indicaciones del fabricante es la opción óptima, tanto desde el punto de vista técnico como económico.
Se debe utilizar un producto de limpieza compatible con el material y homologado para metales no ferrosos y aluminio. Los productos de limpieza agresivos y muy alcalinos pueden atacar las superficies de aluminio y provocar decoloraciones antiestéticas. La combinación de la tecnología SONOREX y TICKOPUR R 33 ofrece aquí la seguridad necesaria.

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