Pagina iniziale " Applicazioni " Pulizia ad ultrasuoni di coltelli per disco, lame da sega e frese

Pulizia ad ultrasuoni di lame per disco, lame per seghe e teste di fresatura e piallatura per garantire la massima durata

Nella lavorazione meccanica industriale e nella preparazione degli utensili, la pulizia e l’integrità dei bordi taglienti determinano in modo decisivo la precisione di lavorazione e la durata degli utensili. Gli utensili di precisione ad alte prestazioni, quali lame a disco, lame per seghe e teste complesse di fresatura e piallatura, sono sottoposti durante l’uso a elevate sollecitazioni termiche e meccaniche, nonché a un’esposizione continua a lubrorefrigeranti e resine.

Per eliminare queste contaminazioni massicce, i metodi meccanici tradizionali raggiungono rapidamente i propri limiti e mettono a rischio la delicata geometria degli utensili. Se si puliscono lame a disco, lame da sega e teste di fresatura e piallatura con gli ultrasuoni, si ricorre invece a un processo fisico di alta precisione. L’effetto di cavitazione senza contatto penetra anche nelle fessure e nelle sedi delle piastre più piccole, per rimuovere in modo completo e delicato sui materiali incrostazioni ostinate, residui polimerici e residui metallici incrostati.

Proteggere in modo sicuro i bordi taglienti delicati e i costosi rivestimenti

Nella produzione conto terzi, ogni minuto di vita utile conta quando si tratta di costosi utensili da asportazione di trucioli. Quando gli operai puliscono frese o lame da sega incrostate con i metodi tradizionali, utilizzando spazzole rigide o raschietti, il rischio che il delicato bordo tagliente si scheggi in modo microfine è elevato. L’utensile si smussa prima ancora di essere reinserito nel mandrino della macchina. La pulizia a ultrasuoni risolve questo problema in modo completamente senza contatto. Nel bagno di pulizia, le onde sonore ad alta frequenza generano milioni di minuscole bolle di vuoto che implodono direttamente sul deposito di sporco. Questa cosiddetta cavitazione rimuove facilmente i residui ostinati, lasciando però completamente intatto il solido acciaio di base dell’utensile.

Un altro tema importante in molte aziende è inoltre la preoccupazione relativa ai costosi rivestimenti degli utensili, come il nitruro di titanio (TiN) o i rivestimenti in carbonio simile al diamante (DLC). Tuttavia, quando si utilizzano gli ultrasuoni, questa preoccupazione è infondata. Nel processo di produzione, infatti, questi rivestimenti sono stati legati in modo estremamente saldo all’acciaio degli utensili. La forza fisica delle bolle di cavitazione nel bagno ad alte prestazioni BANDELIN SONOREX è sì sufficientemente potente da rimuovere in modo affidabile trucioli e resine incrostati, ma è di gran lunga insufficiente per intaccare un rivestimento intatto. La costosa finitura rimane quindi completamente intatta.

Sicurezza dei giunti saldati sulle lame delle seghe circolari e sugli utensili compositi

Nel trattamento delle lame circolari dentate, la resistenza chimica e fisica dei giunti saldati tra la lama di base e i denti in metallo duro costituisce un fattore critico per la sicurezza. Contrariamente a quanto spesso si crede, la frequenza ultrasonica di per sé non rappresenta un pericolo per la stabilità strutturale di questi giunti.

La sicurezza del processo è garantita principalmente dalla scelta dei prodotti chimici di pulizia. Mentre i detergenti fortemente alcalini, se utilizzati in modo improprio, potrebbero corrodere le saldature, l’impiego di preparati appositamente formulati garantisce la rimozione delle resine e dei residui di combustione senza danneggiare il materiale. Grazie al controllo preciso della temperatura del bagno e della concentrazione, si evitano processi di diffusione chimica lungo i giunti di saldatura, garantendo così la sicurezza operativa delle lame durante il successivo impiego ad alta velocità.

Pulizia a ultrasuoni

Perfetto accoppiamento delle inserti intercambiabili per risultati di fresatura impeccabili

Un vantaggio decisivo della tecnologia a ultrasuoni si manifesta nella manutenzione degli utensili di fresatura con inserti intercambiabili. Quando la sede dell’inserto è contaminata da lubrorefrigeranti secchi o da trucioli microfini, l’inserto appena sostituito non aderisce più perfettamente alla superficie. La conseguenza: questo specifico bordo tagliente sporge leggermente di più rispetto ai restanti bordi della fresa. Durante la lavorazione, è proprio questo bordo a svolgere il lavoro principale, si usura molto più rapidamente e introduce microvibrazioni nel processo. Sul pezzo in lavorazione ciò si manifesta immediatamente con antiestetici segni di vibrazione e una scarsa qualità della superficie.

La cavitazione nel bagno a ultrasuoni risolve questo problema alla radice. Rimuove completamente, senza lasciare residui, i residui di emulsione e i microtrucioli anche dagli angoli interni più acuti e dai fori filettati delle sedi delle placchette, senza ricorrere a raschiature meccaniche che potrebbero danneggiare la sede. In questo modo, i nuovi inserti reversibili tornano a poggiare in modo perfettamente aderente e planare. Ciò assicura un contatto preciso e uniforme del tagliente di tutti gli inserti, ne massimizza la durata e garantisce superfici di alta qualità costanti sul pezzo lavorato.

Proteggere il corpo della fresa in alluminio dall'attacco chimico

Per ridurre il peso sul mandrino della macchina, molti corpi di fresatura di grandi dimensioni o portacutelli sono oggi realizzati in alluminio ad alta resistenza. Durante la pulizia di questi utensili, nella pratica quotidiana si commette spesso un errore che comporta costi elevati: se vengono immersi in un bagno detergente alcalino troppo aggressivo, destinato in realtà a componenti in acciaio puro, le sostanze chimiche attaccano l’alluminio. Il metallo viene corroso. Soprattutto nel caso dell’alluminio contenente silicio, si forma rapidamente uno strato nero e untuoso che rende antiestetico il costoso utensile e che deve essere rimosso con grande fatica.

Per garantire che le lame in acciaio incollate vengano pulite a fondo, senza però danneggiare l’alluminio del corpo portante, è fondamentale utilizzare il detergente giusto. Utilizzando un prodotto compatibile con i materiali, come TICKOPUR R 33 nel bagno ad ultrasuoni BANDELIN, potrete pulire anche questi utensili compositi in tutta sicurezza. In questo modo, l’acciaio e l’alluminio possono essere trattati nella stessa fase di lavorazione, senza che il metallo leggero e morbido si ossidi o subisca danni.

Esempio di applicazione nel video

Abbiamo raccolto una panoramica di pulizie campione per aiutarla a ottimizzare la sua pulizia negli Stati Uniti.

Trattamento di finitura per una protezione anticorrosiva duratura

Gli utensili da asportazione di trucioli sono spesso realizzati con acciai per utensili sensibili alla corrosione. Dopo la pulizia ad ultrasuoni, la superficie metallica è priva di pellicole protettive di olio. Sebbene il prodotto detergente TICKOPUR R 33 di BANDELIN contenga additivi anticorrosivi temporanei, questi sono idrosolubili e non sufficienti per uno stoccaggio a lungo termine nel magazzino utensili.

Per una corretta conservazione in vista dello stoccaggio, gli utensili devono essere asciugati completamente dopo il risciacquo. Se le frese o le lame vengono reinserite nella macchina immediatamente dopo la pulizia, il nuovo contatto con l’emulsione lubrificante di raffreddamento garantisce la protezione dalla corrosione. Per lo stoccaggio è tuttavia indispensabile un trattamento conservante aggiuntivo con oli o cere anticorrosivi adeguati, al fine di preservare la qualità della superficie ottenuta nel bagno a ultrasuoni fino al prossimo utilizzo.

Una pulizia affidabile dei vostri utensili da taglio richiede un perfetto equilibrio tra potenza ultrasonica, prodotti chimici e temperatura. I nostri specialisti applicativi saranno lieti di assistervi nella scelta dei componenti del sistema BANDELIN più adatti alle vostre specifiche geometrie degli utensili e ai livelli di sporco.

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Domande frequenti sulla pulizia industriale degli utensili da taglio

I coltelli da disco estremamente affilati possono smussarsi nel bagno a ultrasuoni?

No, perché le onde ultrasoniche non danneggiano la geometria microscopica del filo di taglio. Tuttavia, per evitare danni meccanici causati dal contatto con il cestello in acciaio inossidabile, i coltelli a disco dovrebbero essere riposti su tappetini con protuberanze in silicone. Ciò impedisce che i bordi affilati urtino contro il metallo duro durante le vibrazioni.

Come reagisce il bagno a ultrasuoni alla presenza di grandi quantità di lubrificanti refrigeranti e oli?

I bagni a ultrasuoni sono particolarmente indicati per la rimozione di emulsioni e oli da taglio. Di norma non è necessaria una pre-pulizia. L'effetto di cavitazione emulsiona gli oli nel liquido detergente; la durata del bagno può essere notevolmente prolungata grazie all'impiego di separatori d'olio installati sugli apparecchi.

È consigliabile utilizzare una dose maggiore del detergente concentrato per ottenere risultati più rapidi?

Un sovradosaggio oltre la concentrazione raccomandata (di solito da 3 a 5 %) non offre alcun vantaggio lineare in termini di tempo. A partire da un certo livello di saturazione del liquido, la formazione di cavitazione viene addirittura attenuata, poiché la viscosità della soluzione aumenta eccessivamente. Un dosaggio preciso, conforme alle indicazioni del produttore, rappresenta quindi la soluzione ottimale sia dal punto di vista tecnico che economico.

A cosa bisogna prestare attenzione durante la pulizia degli utensili contenenti parti in alluminio?

È necessario utilizzare un detergente compatibile con il materiale e omologato per metalli non ferrosi e alluminio. I detergenti aggressivi e fortemente alcalini possono corrodere le superfici in alluminio e causare antiestetiche scoloriture. La combinazione della tecnologia SONOREX e di TICKOPUR R 33 offre in questo caso la sicurezza necessaria.

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